Возможности применения

Техническая система «Перфобур» предназначена для повышения качества гидродинамической связи продуктивного пласта с пробуренной скважиной на завершающем этапе ее строительства или капитальном ремонте путем глубокой перфорации продуктивного интервала нефтяных и газовых скважин. Система позволяет увеличить дебит добывающих скважин, повысить приемистость нагнетательных скважин.

Характеристики системы:
Диаметр перфорационных каналов, мм 58 /60
Отход канала от основного ствола, м 5 - 10
Длина перфорационного канала, м до 50
Количество каналов на одном ярусе, шт. до 4
*Радиус кривизны канала, м 3,5 - 12
**Длина системы в сборе, м 35 - 45
**Масса системы в сборе, кг 600 - 800
Расход промывочной жидкости, л/с 0,5 - 2
Скорость бурения канала, м/час 5 -7
Вращающий момент на валу двигателя, Нм 200 - 400
Перепад давления в КНБК перфобура, МПа 4 - 8
Осевая нагрузка на долото, кН 2 - 6
*Темп набора кривизны при радиусе 10,5 м, составляет 5,5 град/м
** При длине канала 14 метров

Глубина залегания пластов – до 3000 метров, диаметр обсадной колонны 146 мм, толщина стенки 7-9 мм выполненной из любых марок стали.

Целевым фондом являются скважины с потенциальной возможностью увеличения дебита (приемистости) путем создания перфорационных каналов с достаточным отходом от материнского ствола, в том числе:

  • скважины с малопроницаемыми коллекторами для улучшения дренирования;
  • скважины, характеризующиеся наличием призабойной зоны с пониженным значением скин-фактора, вследствие вторичной кольматации;
  • скважины, в которых используемые методы интенсификации притока (например СКО), не достигают запланированной эффективности;
  • скважины, вскрывающие продуктивные пласты небольшой толщины (при сильно закольматированном участке пласта);
  • скважины с близким расположением водоносных и продуктивных горизонтов.

Перфобур позволяет:

  • попадать в тонкие пласты со слабыми границами раздела;
  • проходить через отложения пленок парафина и асфальтенов в призабойной зоне, уменьшающих перепад давления в системе «ствол скважины-пласт».

Скважины, эксплуатирующие карбонатный коллектор, либо запланированные к ГТМ с переходом на вышележащий продуктивный карбонатный пласт;

Диаметр обсадной колонны не менее 139,7 мм (толщина стенки 6,2 мм) выполненной из любых марок стали.

Интенсивность набора кривизны не более 3 град/ 10 м.

Зумпф от нижнего канала перфорации до искусственного забоя скважины не менее 7…10 метров (для каналов длиной 14 метров).

В интервале проведения перфорации обязательно наличие за эксплуатационной колонной цементного кольца удовлетворительного качества.

В интервале бурения перфорационного канала не должно быть центрирующих фонарей эксплуатационной колонны.

Плотность отверстий ранее проведенной перфорации не более 60 отверстий на погонный метр.

Температура на забое скважины не более 100о С.

Перфорация в скважинах с аномально-высоким пластовым давлением и высоким газовым фактором (более 300 м3/м3) рассматривается в особом порядке, в случае проведения работ используется специальное устьевое оборудование.

Перфобурение в скважинах с низким пластовым давлением (статический уровень ниже 200 м) и в случае поглощения промывочной жидкости при расходе закачки более 3 л/сек проводится в случае определения интервала поглощения и установки пакера в компоновку корпусной части Перфобура.

Проекции возможных траекторий радиальных каналов:

Сравнительная оценка площади фильтрации образованных каналов
Параметры Способы перфорации
Перфобур Радиальное бурение (RDS) Сверлящая перфорация Кумулятивная перфорация
Мощность продуктивного пласта, м 4 4 4 4
Количество каналов, шт 4 4 4 20
Длина одного канала, м 50 50 2 2
Диаметр каналов, м 0,058 0,045 0,031 0,015
Площадь зоны фильтрации одного канала, м2 9,11 5,7 0,19 0,094
Возможность управления траекторией Да Нет Да
(частично)
Да
(частично)
Возможность проверки траектории Да Нет Да
(косвенно)
Да
(косвенно)
Целостность цементного камня Да Да Да Нет
Возможность повторного входа в канал Да Нет Нет Нет
Возможность работ в терригенах Да Нет Да Да

Каналы, пробуренные с использованием системы «Перфобур» по эффективной площади фильтрации а) в 1,6 раза превосходят каналы, «намытые» при радиальном бурении, б) в 48 раз превосходят каналы, пробуренные с использованием сверлящих перфораторов и в) в 97 раз превосходят отверстия, выполненные с помощью кумулятивного перфоратора.

При этом, несмотря на близкие значения с системой гидромониторного радиального бурения RDS, система «Перфобур» имеет неоспоримое преимущество – управляемую траекторию бурения, что позволит охватить именно те зоны пласта, которые содержат максимум углеводородов, избегая сухие пропластки и переслаивания непроницаемых пород.